供應(yīng)信息
沾錫機(jī)構(gòu)是自動焊接設(shè)備中的一個重要部分，用于將焊錫材料涂覆在焊點(diǎn)上。其原理可以簡單描述如下：
焊錫供給：沾錫機(jī)構(gòu)通常配備有焊錫供給系統(tǒng)，其中包括焊錫線或焊錫條等。焊錫材料通過加熱熔化，形成可流動的焊錫液體。
吸嘴吸取焊錫：沾錫機(jī)構(gòu)上配備有吸嘴，吸嘴通過負(fù)壓原理將熔化的焊錫吸取到吸嘴內(nèi)部。吸嘴通常由耐高溫材料制成，以確保能夠承受焊錫的溫度和腐蝕。
移動至焊點(diǎn)位置：吸嘴帶著吸取的焊錫移動至需要涂覆焊錫的焊點(diǎn)位置。這一過程可以通過機(jī)械臂、傳送帶等方式實(shí)現(xiàn)。
涂覆焊錫：當(dāng)吸嘴到達(dá)焊點(diǎn)位置時，通過控制吸嘴的運(yùn)動和焊錫的流動，將焊錫涂覆在焊點(diǎn)上。通常會根據(jù)焊接要求設(shè)置合適的涂覆時間和速度。
吸嘴回收：涂覆完焊錫后，吸嘴會回到初始位置，準(zhǔn)備下一次涂覆。在回收過程中，可能需要進(jìn)行清洗或其他維護(hù)操作，以確保吸嘴的正常工作。
需要注意的是，沾錫機(jī)構(gòu)的具體原理和結(jié)構(gòu)可能因不同的設(shè)備而有所差異。例如，有些設(shè)備可能采用旋轉(zhuǎn)沾錫頭、多個吸嘴等特殊設(shè)計，以適應(yīng)不同的焊接需求。此外，沾錫機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和精度對于焊接質(zhì)量至關(guān)重要，因此在使用和維護(hù)時需要嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和廠家建議進(jìn)行操作。
按溶點(diǎn)溫度來分，有鉛溶點(diǎn)溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的溶點(diǎn)是217度，焊接溫度是溶點(diǎn)溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛溶點(diǎn)是183度。
無鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求：兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫，但用有鉛錫爐熔無鉛錫，無鉛錫會受到污染，也達(dá)不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環(huán)境都有害，而無鉛就沒有。
定期在沾錫機(jī)刀架的注油孔內(nèi)加入適量的機(jī)油以保持潤滑，以減低噪音延長機(jī)器使用壽命，（一周加一次為佳）2．更換刀片時需關(guān)閉電腦裁線機(jī)電源卸下刀架,更換好后對準(zhǔn)刀架轉(zhuǎn)動軸的一字型插槽按原位安裝，然后用手轉(zhuǎn)動刀架后的轉(zhuǎn)動軸之其轉(zhuǎn)動順暢再擰緊刀架上的螺絲(注：避免安裝位置偏移系統(tǒng)提示刀架不能復(fù)位錯誤信息)，如系統(tǒng)提示刀架不能復(fù)位錯誤信息請調(diào)整刀口位置，具體調(diào)整請參閱說明書10/11頁刀口位置調(diào)整方法．3. 定期進(jìn)行清潔電腦裁線機(jī)進(jìn)線輪與出線輪上的污垢以保證剝線的效果質(zhì)量，如有剝線長短不一的現(xiàn)象，可能輪子上出現(xiàn)污垢而打滑，此時需清潔處理。
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