全沾錫要求助焊劑粘性強(qiáng),即3分之2線芯伸入助焊劑座就可以,然后90度旋轉(zhuǎn)到錫爐時(shí),錫爐表面離膠皮約1MM距離,錫會(huì)順著線芯往上沾。避免了膠皮、未沾滿的現(xiàn)象。沾錫不光滑、中間有間隙,通過調(diào)節(jié)錫爐溫度,沾錫時(shí)間來解決。錫尖、大頭,一般是扭線未扭好,調(diào)整扭線可避免。
沾錫要求助焊劑粘性很稀,線芯沾多少助焊劑,就上多少錫。錫爐溫度也要適合,不能出現(xiàn)全沾時(shí)錫往上沾的情況。沾錫不光滑、中間有間隙,通過調(diào)節(jié)錫爐溫度,沾錫時(shí)間來解決。錫尖、大頭,一般是扭線未扭好,調(diào)整扭線可避免。
了解沾錫機(jī)維修一些小知識(shí):
一,切斷線心銅絲
主動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時(shí)經(jīng)過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線心,因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。
二,沾錫厚度不合格或者過厚不易穿孔
針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)理。
三,刮錫時(shí)把錫刮出錫槽
原因是刮錫 機(jī)械手速度過快致使,刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥, 來控制氣壓,使其快或慢。
四,扭線不平整
市場存在沾錫機(jī)多種多樣, 設(shè)計(jì)構(gòu)造也各有不-一樣,有些線材在
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