上述問題除了對全自動沾錫機機臺上的沾錫裝置結構部件要求設計合理,調試方便外。對原材料(即錫條、錫線、助焊劑)要求也很高。高溫錫、普通錫,助焊劑粘性強弱很重要。采用步進馬達控制夾具旋轉90度水平接觸錫爐表面,錫爐采用環(huán)保鈦材料,恒溫控制器,200W發(fā)熱管來保證錫爐溫度的穩(wěn)定。高度調節(jié)方便,90度旋轉定位。配合自動加錫線功能保證錫爐表面容量水平,再根據(jù)線材大小設定溫度,屏幕調節(jié)沾助焊劑位置。上述問題完全可以避免。
沾錫機剝線口常見問題與設備參數(shù)
1、出現(xiàn)剝線口斷銅,傷銅,為刀值太小,應將刀值調大.
2、出現(xiàn)剝線口剝不開口,則為刀值太大,應將刀值調小或是拉線機械手張口太大,應調小.
3、出現(xiàn)一邊線口正常,一邊線口不正常,則為刀不平衡.需要作調整.
4、線上有夾痕,則為機械手過緊或是機械手張口不平衡.
5、裁線長度不一樣.則為拉線機械手松緊度不一,作調平衡.
沾錫機比較適合一些客戶對產品質量要求高,或是人工不易加工的線材.
1、沾錫機適合裁短線,小線.長度在300MM以內線材.短線:指18MM-80MM 這個長度。
2、沾錫機適合生產24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號.
3、如需裁剪大線,訂做,刀結構不一樣.叉刀可以裁更大號線材.
4、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.
5、可設機器浸錫時間,有些線材浸錫需要較長時間,如漆包線.
6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調節(jié).
7、機型為第四代機型,采用伺服電機,14000PCS/小時.
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